聊城鍋爐廠家15噸燃氣供暖鍋爐設備
YQw系列燃氣導熱油爐采用三回程國盤管設計，受熱面足，爐體尾部配置的節能裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達95%以上。同時，先進的燃燒器確保NOx排放低于30mg/Nm3，實現了富達凈水材料有限公司節能降耗和減排的預期目標。
三五三三印染服裝總廠，中正鍋爐為其推薦了SZS系列和WNS系列環保型燃氣蒸汽鍋爐，以確保生產線上充足的蒸汽供應。其中，SZS系列燃氣鍋爐本體為雙鍋筒、縱置式布置，全膜式壁結構配合大爐膛設計，確保燃料充分燃燒同時，先進的低氮燃燒機為實現NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障，輕松應對環保新規。此外，鍋爐煙道尾部加設的各種節能裝置，可使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節省運行成本、提高生產效益。
鍋爐廠家15噸燃氣供暖鍋爐，WNS系列燃氣鍋爐采用全波紋爐膽，增強了煙氣擾動，又有效提高了傳熱效果。煙道尾部增設冷凝器，利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上。全自動運行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動調節、自動保護。
通信網關一串行通信接口卡，具有RS232和RS485兩種物理層接口，可以與具有一定協議的 PLC或智能儀表通信。JX-300XDCS的過程控制網絡SCnetlI在保證高速可靠傳輸系統的各種過 程數據的基礎上，還具有完善的在線實時診斷，查錯、糾錯手段，診斷狀態被即時顯示在工作站上以提醒用戶得到盡快修復，采取相應的保護措施。
循環床鍋爐的起動具體步驟可簡述如下:(9)起動點火油泵，調整油壓后點火，控制點火油量,使爐膛緩慢升溫。注意在以后階段升溫過程中，必須控制爐膛升溫速率小于60C/h, 以保證耐火材料不 被破壞(10)待底料預熱到400-500C時，可緩慢增大風量使床層達到穩定流化狀態，并確保底料溫度平穩上升:(11)當底料溫度達到600C時往爐內投入少量的燃煤,給煤90秒后，應確認爐膛氧濃度值在下降，而床溫至少上升10C，否則表明給煤沒有著火,應立即停止給煤。在這- -過程中, 之所以要在給煤開始90秒后讀數，是因為給煤入爐后將出現很短的吸熱階段，此時床溫不僅不會增加，甚至可能略為降低。上述過程重復二次,如床溫繼續上升,可開啟給煤機,石灰石給料機，置于最少給料速度,并隨著床溫上升,調整煤量和風，鍋爐廠家15噸燃氣供暖鍋爐。
中正循環流化床鍋爐改造生物質的方案：新增生物質上料系統（采用德國技術），包括入料口振動篩、篩料機、上料滑槽、上料皮帶等，經試運行證明對玉米秸稈、棉桿、樹皮、枝椏材、稻草等完全實現上料自動化，未發生堵料現象；原輸煤系統改造成生物質上料系統，經試運行證明輸送生物質量滿足滿負荷運行所需；新增上料系統分料皮帶及生物質料倉，完全實現自動控制；加裝自動溫感、煙感式消防系統。新增給料系統（調頻生物質螺旋給料機來控制給料量，給料機螺旋及葉片采用新技術，減輕磨損及變形）；新增爐膛的生物質螺旋給料口（此給料口秸稈、樹皮、稻草及其它小品種燃料下料量均能保證機組滿負荷）；防火快關門，保證引風機跳閘或爐膛負壓劇降時，爐膛火反竄到給料機，保證摻燒粉狀燃料時機組的安全；加裝自動溫感、煙感式消防系統，鍋爐廠家15噸燃氣供暖鍋爐。
蒸汽鍋爐在制藥過程中是必不可少的設備，為殺菌、干燥、壓片等步驟提供大量的蒸汽。WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐(WNS6-1.25-Q)。此款鍋爐是典型的高效低耗的環保鍋爐：采用了大直徑的波紋爐膽，燃料燃燒充足煙氣尾部增設了冷凝器和節能器，排煙溫度可降至60度，熱效率可高達98%以上。
中正鍋爐始終堅持技術研發，在低氮排放和節能環保方面取得一定突破。針對重慶地區的環保要求和生產實際需求，中正鍋爐為用戶提供整套鍋爐系統的技術方案，幫助企業實現節能減排的同時，也助推了重慶經濟的轉型升級發展。
